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從裝盒機裝盒與手工裝盒的比較看其發展可行性
與傳統的手工包裝和包裝機包裝相比，我們可以看到包裝機包裝的優勢，這也證實了包裝機的發展可行性。包裝機具有勞動強度低、操作簡單、運行效率高的特點，特別是一致GMP(98)第68條“批號”專業要求。隨著中國的進入WTO之后，逐步與國際接軌，提出了藥品生產領域勞動力率的提高、生產成本的降低等要求，藥品生產離不開裝箱機的使用。
從經濟性看裝盒機的發展可行性
傳統手工小盒包裝的產量是50-60分(數據來自上海一家制藥廠的軟膏車間)，一般需要4個人/班完成(包括折扣說明書和批號打印)。如果以120支/分的生產速度為例，在120支/分的輔助下，需要9個人/班完成小盒子的工作，按2(班/天)計算。h/班)。如果配備國產裝盒機生產，150箱/分鐘(max)根據對模型包裝機的分析，以包裝生產要求120個分支機構為例，只需要1個人/班，包括1個輔助人/班，2個班/天。一年軟膏后包裝的生產運行成本見表7(其中設備折舊10年，建筑折舊20年，工作日250天/年，8年。h/班)。
因此，從包裝機的經濟分析也可以看出，它具有廣闊的潛在市場。對于國內藥品包裝，如果沒有包裝機，可能會導致生產成本高、勞動強度高等不利條件。據統計，一盒藥品的平均包裝成本約占總成本的5-6%。因此，包裝機是一個潛在的可發展產業，隨著社會生產率的發展，這種設備將受到越來越多的關注。
從制藥工業所用裝盒機下游產業現狀看其推廣的可行性
中國有化學制藥，中藥制藥廠5000多家，動物制藥廠1000多家，保健品制造商1000多家，其中軟膏制造商約300家，涉及瓶子、板塊等藥品包裝的制藥廠占總數的70%以上。可以粗略統計一下，作為包裝機下游行業的廠家總數約為5500家，目前實際使用的包裝機廠家約有1800家(估計)，國內大型制藥廠中有2/3還處于手工包裝操作水平。1998年的大規范GMP在轉型過程中，制藥廠家的首次轉型僅限于凈化、制劑設備等方面。大多數企業沒有進行后藥品包裝生產的轉型。通過過去十年的努力和資本儲備，一些制藥廠近年來基本上具備了后藥品包裝生產和轉型的條件。可以樂觀地估計，在未來幾年內，國內包裝機每年將擁有約200-300臺市場份額。關鍵在于制造商如何定位、制造、質量和適應性。
從這個角度來看，高科技、高品質、高速包裝機是一個潛在的發展領域，尤其是制藥行業GMP轉型后時代的亮點具有廣闊的潛在市場。它還可以進入制藥行業以外的市場，如食品、日用化工、顏料等。同時，包裝機的制造和銷售將是一種新的趨勢，以實現多樣化的衍生和后包裝。
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